Z系列直流电机轴承损坏原因分析。

      Z系列直流电机是一种能够实现直流电能和机械能之间转换的电机。它由定子和转子两部分组成，两部分之间有一定的气隙。在使用中，我们会遇到轴承损坏的问题。接下来，西安西玛电机售后服务人员带大家一起分析一下关于Z系列直流电机轴承损坏的原因。
　　  1、不同类型油脂混合使用造成的储存损伤；

　　  2、轴承本身存在滚道生锈、转动不灵活、游隙过大、保持架变形等制造质量问题。；

　　  3、备用电机运转时间不长，润滑脂损坏，轴承生锈，未进行临时修理。由于电机本体温升过高，轴承未及时加注润滑脂，导致轴承缺油甚至烧损。

　　  4、由于定子铁心和转子铁心的轴向位移或轴再次转动后精度不够，轴承内外环不在切割平面上，导致轴承温升后运行“困难”，直至燃烧。

　　  5、更换轴承并重新加工。电机端盖套入后扰动过大或椭圆度超标，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运行时摩擦增大，温度急剧上升直至烧坏

　　  6、轴承腔未清洁或添加的润滑脂不清洁。例如，轴承保持架内微小的刚性材料在运行过程中没有完全清理干净，轴承滚道损坏，造成温升过大，轴承烧损。

　　  7、电机轴承的布置不当，如B.在冷装配过程中对轴承内圈的不均匀冲击，从而导致轴磨损，从而导致内圈与轴承之间的过盈损失或过盈量减少。电机端盖安装时出现内环现象。螺纹不均匀，导致端盖轴承座与轴承外圈配合松动，外圈跑合现象。如果运行内环或外环，存储温度会急剧上升并烧尽。尤其是内圈的失效，使轴磨损和弯曲严重。但是，间歇运行的外环一般不会导致储存温度急剧上升。只要轴承完好无损，断续运行外圈的现象就可能存在。

　　  针对Z系列直流电机轴承损坏的原因，根据具体情况进行了分析。根据轴承在不同情况下的损坏情况，解释了造成损坏的不同原因。如果在以后的操作中遇到本文概述的问题，可以根据本文中给出的原因确定损坏的根本原因，然后执行修复。

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