西安泰富西玛电机开发石油钻机“油流”技术的高压电机

西安泰富西玛电机通过对国内现状的回顾和对石油钻机油流技术高压电机的开发，取得了良好的效果。中国的“油改电”政策是放弃以前国内外石油钻机的驱动方式，采用多台高压电机和调速液压联轴器，由皮带或链条连接，由高压电控系统控制，共同驱动钻机。

油流技术直接使用10kV或6kV高压电机，无需大型变压器；采用变速液压离合器；使用可靠且可调节的微机保护装置来保护个人、高压电机和电网；西安泰富西玛电机现场采用优质高压补偿器进行直接无功补偿，节能效果显著；前调速夹具与高压电机和钻机传动系统相匹配，以确保前调速夹具系统在正常运行期间在有效范围内运行。经过技术改造，总功率达到2400千瓦，最大扭矩7125牛。m、 泵冲程119r/min，吊钩提升速度0.17m/s～1.64m/s，转盘转速59r/min-212r/min，大钩提升载荷350t。


上图为西玛电机生产的一批应用于石油钻机的高压电机

西安泰富西玛电机与中石油合作，将该技术应用于实际生产，为公司带来了一定的优势。据计算，ZJ50L钻机用柴油机驱动改为高压电机驱动，每月可节省运行成本约52.2万元。ZJ50L钻机改造成本约360万元，改造后每台每月可节省52万元。因此，改造生产后约有7个工作台可以恢复投资。同样，ZJ70钻机采用油改电技术后，每月可节省约60万元的运营成本。2016年，公司继续推进石油钻机油改电燃料替代项目的应用。自2016年8月31日起，“油换电”项目在机械钻机上应用13次，共更换柴油2937.77吨，节约成本903.96万元，减少二氧化碳排放1663.1吨。

随着各油田的大多数石油钻机继续由柴油发动机提供动力，石油资源越来越稀缺，节能减排压力越来越大，企业对降本增效的需求增加。因此，西玛电机认为对柴油机驱动的石油钻机进行技术改造已成为必然趋势，生产应用前景十分广阔。

自2005年以来，西安泰富西玛电机与中国石油联合钻机“油改电”技术在甘肃、青海、内蒙古、陕北、新疆等地得到了广泛应用，与中国石油、中石化相关的各类钻井公司也得到了广泛的应用，取得了良好的效果。

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