有很多企业的实际生产中,经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。

　　  外部热源加热法，最好是专用的电机烘干箱进行干燥，此种方法操作方便、安全可靠。另一种对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部进行烘烤，但仅适用于易拆检的小型电机。而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。
　　  应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈,以防烧坏线圈,可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
　　  在很多企业的实际生产中,经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。
　　  外部热源加热法，最好是专用的电机烘干箱进行干燥，此种方法操作方便、安全可靠。另一种对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部进行烘烤，但仅适用于易拆检的小型电机。而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。
　  　应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈,以防烧坏线圈,可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
      在化工企业的实际生产中，经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。
1、外部热源加热法
      对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部对其进行烘烤，或是将电机放入烘房内进行干燥。此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机。而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
2、电焊机干燥法
      2.1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮电机绕组的６个接线头串联起来（见图１），机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到电动机额定电流的６０％～７０％。用交流电焊机干燥电机不用对电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。
      2.2、直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。用直流电焊机干燥受潮电机操作方便，同时可对大中型电机、高压电机进行长时间干燥。因为现多用的为直流逆变电焊机，它采用三相交流３８０Ｖ电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型ＩＧＢＴ为功率开关器件的逆变器进行变频处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制ＰＷＭ为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性，并且还有专用的冷却风机进行冷却。这样，电焊机长时间工作或大电流工作时，其内部元器件不会因长时间大电流工作而造成损坏，故可以对大中型电机长时间使用。值得注意的是：用这两种方法干燥时要求所有接点处必须接触良好并紧固，电焊机引出线要用专用电线，要求截面大小应满足电焊机输出电流的载流量。注意电焊机自身变压器的冷却，同时保证电动机的绝缘阻值不能低于０．１ＭΩ。还要密切注意电机绕组温度，及时调整电压电流。
3、励磁线圈干燥法
      励磁线圈干燥法即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥电动机定子，具体接线图见图２。一般在励磁线圈通入电压为２２０Ｖ，则定子上所绕励磁线圈的匝数为：
Ｎ＝１０８／Ｂｍ×Ｓ
      式中：Ｎ为励磁线圈匝数；Ｂｍ为磁通密度，Ｇｓ（一般取值为１４０００Ｇｓ）；Ｓ为定子铁心轭部净面积，ｃｍ２。

      使用该方法时，应注意励磁线圈中的电流不能超过导线的载流量，同时还应监视定子线圈的温升情况，使其不要超过厂家所允许的最大值。如想提高干燥速度，可适当提高励磁线圈输入电压（所需励磁线圈的匝数应同倍增加）。我们曾用此法处理过一台２２０ｋＷ鼠笼式交流异步电动机，效果非常好。其型号是：ＪＳ１２３—２，Ｐｅ＝２２０ｋＷ，Ｉｅ＝３９０Ａ，由于这台电动机长时间没有用，定子绕组阻值为０．２ＭΩ，当时我们测量电机定子铁心轭部高度为Ｈ＝８．０ｃｍ（其中不包括定子的槽型尺寸），定子铁心长Ｌ＝３３ｃｍ，定子铁心轭部净面积：
Ｓ＝ＫＦｅＨＬ＝０．９２×８×３３＝２４２．８（ｃｍ２）
式中：ＫＦｅ为铁心的压装系数（一般取值０．９２）。
Ｎ＝１０８／Ｂｍ×Ｓ＝１０８／（１４０００×２４２．８）≈３０（匝）。
      为了提高干燥速度，我们采用３８０Ｖ电压干燥，共绕匝数：Ｎ＝３０×（３８０／２２０）≈５２（匝）。实测电流１３Ａ左右。铁心温度明显升高，干燥５ｈ后，稳定在３０ＭΩ左右，达到使用要求。值得注意的是：这种方法适用于功率大且在现场不容易挪动的大型电机，但是在给励磁线圈通电时应使用漏电保护器，同时选用的励磁线圈要求当电机定子温度升高时能满足其良好的绝缘性能。
4、结语
      电动机受潮干燥时，不论用何种方法干燥，都应以保证人员和电动机安全为前提，这就要求在处理过程中必须随时注意电机动绕组和铁心的温度和绝缘电阻，保证其温度不超过允许值并做好记录。用红外线测温仪时，Ａ级绝缘不得超过７０℃，Ｅ级和Ｂ级不得超过９０℃；如用电阻法测量时Ａ级不得超过９０℃，Ｅ级和Ｂ级不得超过１１０℃。干燥时，电动机绕组的绝缘电阻最初是上升的，跟着又会下降，然后再上升，如此往复，当绝缘阻值稳定保持不变后，干燥便可结束。


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