西安西玛高压电机的故障可分为电器故障和机械故障?；捣矫娴闹饕收鲜钦穸⒅岢泄?、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕组接地、短路、开路、接触不良、鼠笼断条等故障。对化工企业68台次高压电机的故障情况进行了统计，其中，绝缘故障42台次，接线及接触不良引发故障9台次，轴承故障8台次，转子断笼5台次，其他故障4台次，高压电机绕组绝缘故障，受绝缘材料性能，制造工艺控制，运行安装环境及电、热、化学等综合因素影响，发生的原因比较复杂。 
      高压电机端部手包绝缘质量不良造成端部相间或相对地短路的实例非常多。手包绝缘包层不紧，内部有间隙，在环境湿度高时，绕组的绝缘性能明显下降直至绝缘材料表面结露，此时绝缘表面易于引起沿面放电。其放电机理是在绝缘表面首先生成水膜，在电场的作用下。

      水膜被电离并使离子沿表面移动、汇集，造成电场的不均匀分布，同时降低了高压电机表面的放电电压。这种沿表面放电实际上是一种气体介质放电现象，其电压比单一气体或固体中存在的击穿电压低得多，有时延面“爬电”距离可达数十厘米。沿面放电可能导致高电位之间贯穿性的击穿闪络，即相间短路事故。

      可接通高压电机加热器或用白炽灯或红外线加热，加热时应使绕组温度逐渐升高，但不能超过绝缘等级所规定的数值。电动机应有热过载?；?、短路?；ぁ⒍舷啾；?、漏电?；さ茸爸茫⒂Ω莸缍剖莸髡；ぷ爸玫亩疃ㄖ?。

      滑动轴承高压电动机与主机对轮前应先找电机轴向磁中心，磁中心在电机出厂前已调整好并作了标记。找磁中心时轴承座上安装的磁中心指示器指针应对准轴上标记槽，或轴承座外盖端面与轴上标记槽（此标记槽在指示器标记槽里侧靠近轴承台）对齐。

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